Dentro de las áreas industriales, existe una gran variedad de sistemas hidráulicos que requieren diferentes componentes para funcionar, entre los principales se encuentran las válvulas hidráulicas Rexroth y las bombas hidráulicas Rexroth; siendo las encargadas de controlar las presiones de dichos sistemas.
Un sistema hidráulico resulta ser útil en diferentes ámbitos gracias a que es un equipo que permite, de forma eficaz y rentable, crear movimiento o repetición continua; conocido principalmente dentro del ámbito industrial, es empleado por su forma tan peculiar de ejecutar las labores en diversas aplicaciones.
¿Qué es un sistema hidráulico?
El sistema hidráulico es un método que se encarga de generar movimiento cuando se trata de cargas pesadas, o bien, cuando en las áreas industriales se requieren movimientos repetitivos; es decir, consiste en un procedimiento que con la acción del fluido a presión, es capaz de impulsar la maquinaria o de mover componentes mecánicos.
La táctica hidráulica controla el movimiento de varias piezas, por lo que la fuerza es la característica principal de este procedimiento; las operaciones del sistema hidráulico se ejecutan principalmente haciendo uso de máquinas eléctricas o motores diésel, gasolina y vapor.
Asimismo, el sistema hidráulico no funciona solo, ya que es un tipo de motor que con diversos instrumentos, como martinetes, palancas, cremalleras o piñones, es capaz de generar diferentes movimientos.
Sin embargo, dichos sistemas también pueden controlar la apertura y cierre de fluidos, utilizando los líquidos o gases como un motor para dar movimiento tanto lineal como rotativo a los objetos.
¿Cómo funcionan los sistemas hidráulicos?
Los sistemas hidráulicos son métodos cerrados que emplean líquidos incompresibles presurizados como medios de transmisión, para comprender cómo funcionan, hay que tener en cuenta que estos ejecutan los movimientos gracias al principio de la ley de Pascal.
La construcción y funcionamiento del sistema hidráulico se basa en dos cilindros que se llenan con un fluido, es aquí donde el principio de la mecánica de fluidos cobra relevancia, puesto que establece que la presión en un punto tiene una dirección infinita.
En otras palabras, la presión del líquido cambia y es la responsable de ejercer presión dentro del sistema hidráulico, ocasionando que haya un cambio en todas partes dentro del procedimiento; dicho cambio es una clase de energía potencial que sucede por unidad de volumen del líquido, que a su vez cambia de velocidad por la misma gravedad.
Tipos de sistemas hidráulicos
El sistema hidráulico es un método que puede estar conformado por diferentes elementos de trabajo que se encargan de controlar una sola unidad o varias partes del cuerpo de un sistema.
Por tal motivo, es posible encontrarlo en diversas formas y convertirlo en un sistema hidráulico con depósito separado, o en el caso de aquellos que tienen componentes híbridos, en un sistema semi unitario.
A continuación, te presentamos los diferentes tipos de sistemas hidráulicos que existen en el mercado:
- Montacargas
- Prensas hidráulicas
- Gato hidráulico
- Equipos aeroespaciales
- Instrumental quirúrgico
- Timones de embarcaciones
- Retroexcavadora
- Sillas y sillones de odontología
- Maquinaria para la fabricación de alimentos
- Elevadores de automóviles y otros vehículos
- Excavadoras
- Máquinas rotodinámicas
- Grúas hidráulicas
- Transportadoras de carga pesada
- Frenos de vehículos
- Sillas y sillones de barbería
- Bombas de engranajes para manipular productos corrosivos
- Compresores
- Brazos mecánicos
- Bombas centrífugas
Elementos de un sistema hidráulico
Según la UDLAP, estos sistemas integran una bomba hidráulica, filtro, depósito de aceite, válvulas, actuadores y fluido conectados mediante tubos y mangueras.
Depósito hidráulico
Este componente tiene diversas funciones, como retener el fluido hidráulico, transferir calor, retener partículas contaminantes y liberar aire y humedad.
Bombas hidráulicas
Transforma la energía mecánica de un motor en energía hidráulica, generando un aumento de volumen en la succión y disminución en la presión.
Válvulas hidráulicas
Regulan inicio, paro, dirección, presión y caudal del fluido enviado por la bomba, conectando y desconectando conductos.
Actuadores
Transforman la energía eléctrica, neumática o hidráulica en energía mecánica, esencial para el funcionamiento del sistema hidráulico.
Cilindros y motores hidráulicos
Los cilindros convierten la fuerza hidráulica en energía mecánica lineal, mientras que los motores realizan la conversión de presión y flujo hidráulico en fuerza de torsión.
Aplicaciones de un sistema hidráulico
A pesar de que los sistemas hidráulicos son componentes esenciales en las áreas industriales, también son equipos que se pueden encontrar en edificios, equipos de construcción y vehículos.
En otras palabras, las fábricas de papel, la explotación forestal, la fabricación, la robótica y el procesamiento de acero, son las áreas y los principales usuarios de los equipos hidráulicos.
En los sistemas hidráulicos se puede hallar en una amplia variedad de aplicaciones que van desde pequeños procesos de ensamblaje, hasta aplicaciones integradas de acero y papel:
- 1. Industrial: Fabricación de acero y aplicaciones de extracción primaria de metales, líneas de producción automatizadas, industrias de máquinas, herramientas, industrias trituradoras, maquinaria textil, equipos de I + D, sistemas robóticos, etc.
- 2. Hidráulica móvil: Vehículos comerciales, equipo de perforación de túneles, equipo ferroviario, maquinaria de construcción, equipos de perforación, etc.
- 3. Automóviles: Para la creación de frenos, amortiguadores, sistema de dirección, protección contra el viento, elevación, limpieza, etc.
- 4. Aplicaciones marinas: Los procesos de un sistema hidráulico cubren principalmente los buques de navegación oceánica y los barcos de pesca.
- 5. Equipos aeroespaciales: El uso de equipos hidráulicos es para verificar el control del timón, trenes de aterrizaje, frenos, control de vuelo y transmisión, etc., que se utilizan en aviones, cohetes y naves espaciales.
Ventajas de los sistemas hidráulicos
Un sistema hidráulico es un eficiente transmisor de potencia por las siguientes ventajas que ofrece a las áreas laborales:
- Facilita el arranque, la parada, la aceleración y la desaceleración.
- Precisión del control.
- Fácil adaptación a los diferentes rangos de peso, gracias a que es un sistema simple, sin engranajes, poleas ni palancas incómodas.
- Fuerza constante.
- Simple, seguro y económico.
- Mantenimiento sencillo, en comparación con los sistemas mecánicos y eléctricos.
¿Dónde puedo adquirir equipos hidráulicos?
Para adquirir equipos hidráulicos es necesario contactar a proveedores especializados y que proporcionen un óptimo servicio de mantenimiento preventivo y soporte técnico como distribuidores Rexroth en México. Al ser reconocidos por nuestra excelente calidad y experiencia en tecnología hidráulica, somos distribuidores autorizados de Rexroth.
Preguntas frecuentes
¿Qué mantenimiento requieren los sistemas hidráulicos?
El mantenimiento de los sistemas hidráulicos implica revisión regular de componentes, cambio de aceite hidráulico y filtros hidráulicos, así como comprobaciones de presión y fugas. Un buen mantenimiento preventivo puede evitar averías costosas y prolongar la vida útil del sistema.
¿Cómo puedo detectar fallas en un sistema hidráulico?
Se pueden identificar fallos en el sistema hidráulico por medio de señales como ruidos inusuales, descenso de rendimiento, fugas de fluido, o la detección de partículas metálicas en el aceite hidráulico.
¿Qué se debe tener en cuenta al seleccionar un fluido hidráulico?
Al elegir un fluido hidráulico, es necesario considerar la viscosidad requerida, la compatibilidad con los sellos del sistema, la estabilidad térmica y la resistencia a la formación de espuma.
Ahora que conoces más sobre los sistemas hidráulicos y sus beneficios, adquiere los mejores componentes a través de nosotros ya que somos distribuidores Rexroth en México.
¡Contáctanos para cotizar tus productos!
